Þung-rafmagnsdæla með slípiefni er þung-leðju-/surrydæla sem knúin er af rafmótor og er sérstaklega hönnuð til að flytja mjög slípandi og-þéttar fastar-fljótandi blöndur.
Það er í grundvallaratriðum frábrugðið hefðbundnum vatnsdælum og skólpdælum - hönnunarheimspeki þess er "viðskiptaþol fyrir slitþol": allir flæðishlutar sem eru í snertingu við miðilinn (hjól, dæluhlíf, fóðring, hlífðarplata, hálsfóðrið) eru úr há-slitþolnu króm-þolnu{{2}CrCrCr3,7/06,2,7/06 álfelgur. HRC) eða þungar-gúmmífóðringar (náttúrulegt gúmmí R55, gervigúmmí S31/S42, pólýúretan), og geta samt haldið endingu upp á 3.000–15.000 klukkustundir í „fljótandi sandpappír“ aðstæðum eins og námuafgangi, dýpkandi silti og virkjunarösku og gjalli.

Eiginleikar vöruuppbyggingar

Hár-króm slitþolnir-flæðisíhlutir: Hjól, spólur, fram- og afturhlífarplötur og hálsfóðrið eru úr háu-krómhvítu steypujárni Cr27/Cr30 (A05/A07/A49 efni), með hörku 60–65 HRC. Slitþol-þeirra er 8–10 sinnum meiri en venjulegt steypujárn; gúmmí-fóðruðu gerðin notar náttúrulegt gúmmí R55 eða gervigúmmí S31/S42/pólýúretan, með teygjanlegu frásogi fyrir höggum úr fínum ögnum.
Tvöfalt dæluhlíf sem hægt er að skipta um (lárétt gerð): Ytra málmdæluhlífin (HT250/QT500-7 kúlujárn) þolir þrýsting og innra lagið er útskiptanlegt hákrómfóður eða gúmmífóður. Eftir slit þarf aðeins að skipta um fóðrið, án þess að þurfa að skrópa dæluhlutann, lengja viðhaldsferlið og draga úr rekstrarkostnaði.
Þungur-legur legufesting: Stór-lagersamsetning, sívalur eða lárétt uppbygging, með smurningu með olíu eða fitu, búin vatnskælibúnaði fyrir ZJ/HSD og hærri dælugerðir; hannað með B-10 líftíma upp á 25.000 klukkustundir.

1. Víða notað í atvinnugreinum eins og námuvinnslu, málmvinnslu, orku, kolum, efnaverkfræði og byggingariðnaði, til að flytja slípiefni eða ætandi slurry.
2. Skiptanlegar há-viðhaldsfóður úr málmi eða þjöppunarteygjufóðri, sem þjónar þannig sem hjólið.
3. Þrjár þéttingargerðir eru fáanlegar: kirtilpökkunarþétti, frárennslisþétti og vélræn innsigli.
4. Framúrskarandi slitþol og auðvelt viðhald.

Umsókn atburðarás

Þunga-rafmagnsdælu með slípiefni Með eiginleikum sínum sem "rafdrif, hár-slitþol gegn króm, stór kornastærð og mikilli styrkleika" skilar hún sérlega vel í eftirfarandi þungaiðnaði:
Námuvinnsla og nýting: Langa-flutningur á kjarnfóðri/úrgangi, fóðri fyrir malarrásina, fóður fyrir hvirfilbyl, botnflæði þykkingarvéla, þurrlosun úr afgangstjörnum
Dýpkun og sandnám: Dýpkun á/stíflu/hafna, sandvinnsla með dýpkunarskipum, landgræðsla með dýpkun, sjógræðsla fyrir ræktað land, flutningur á sandi og möl
Rafmagnsiðnaður: Vatnshreinsun frá virkjunum, flutningur á ösku og gjallsurry, kalksteins/gipslos í brennisteinshreinsunarkerfum, skolvatnsrennsli
Kolaþvottastöðvar: Flutningur á þungri miðlungs sviflausn (segulítduft), dæling kolagulls, flutningur á kolaþvottaleiðslum
Málmvinnslustál: Slaggur úr bræðsluofnum, rauð leðja (sterk basa + sterkur núningi), stálgjallur, flutningur á báxít
Jarðgöng og verkfræði: Jarðgangauppgröftur, losun úr gróðurúða frá skjaldvélum, byggingargrugga, borun fyrir stauragrunna

OEM / ODM

Sex þættir af gerð:
Eiginleikar rofs: hörku fastra agna, lögun (skarpt vs slétt), styrkur (þyngd/rúmmál%), pH gildi, hitastig
Rekstrarskilyrði færibreytur: rennslishraði Q × höfuð H (þar á meðal rúmfræðilegur hæðarmunur + leiðslutap + hröðunarfall)
Uppsetningaraðferð: dælustöð á jörðu niðri (lárétt tvöfalt dæluhlíf) vs rekstur á kafi/neðansjávar (blandunargerð fyrir rafdrif á kafi)
Efnisleið: grófar agnir sem eru mjög slípiefni → mikil krómblendi Cr27/Cr30; tæring + ó-hornseyðing → gúmmífóður; mjög ætandi + veðrun → tvíhliða ryðfríu stáli
Þéttingargerð: vélræn innsigli með tvöföldum endaflötum + olíuhólf (gerð í kaf), aukahjól + pakkning (lárétt almenn tegund), pakkningarþétti (seinni röð)
Sendingaraðferð: bein tenging, V-belti, vökvatenging, breytileg tíðni drif
Sérsniðin þjónusta: sérsniðin teikning/sýnishorn, OEM vörumerki, sérstakir flansstaðlar (ANSI/DIN/GB), sprengi-heldur mótor (Ex d IIB T4), sérstök spenna (660V/1140V/6kV/10kV), sérstakt efni (tvíhliða stál/pólýúretan/keramikhólf samsettur samsettur samsettur búnaður), fjölþætt uppsetningarkerfi + mótorsýra + mótorstýring ({{6,} + lokar og leiðslur), þráðlaust eftirlit (titringur/hitastig/leki) forspárviðhaldskerfi.

Um okkur

Nútíma framleiðslugrunnur í fullri-ferli: Fyrirtækið hefur byggt snjallt fullkomið framleiðslusvæði eitt og sér, búið 126 aðalframleiðslutækjum og 34 settum af sérhæfðum nákvæmnisvinnslutækjum, sem nær yfir alla framleiðsluferla allrar iðnaðarkeðjunnar: módelhönnun og mótagerð, steypa dæluhluta, hitameðhöndlun, nákvæmni vinnslu, fullkomin vélasamsetning og fullkomin afköst vél í einu skrefi. Framleiðslulokin notar CAD tölvu-aðstoðaða hönnun og CAE verkfræðihermunartækni, sem getur náð fram þrívíddarlíkönum, samsetningartruflunum, álagsgreiningu og CFD vökvavirknihermi, sem fínstillir nákvæmlega afköst dælunnar; sjálfþróuð-bjartsýni hjólaskipan lengir endingartíma búnaðarins verulega og dregur í raun úr rekstrarkostnaði viðskiptavina eftir-uppsetningu. Árleg steypugeta verksmiðjunnar getur orðið nokkur þúsund tonn og allt hráefni er valið frá hágæða innlendum framleiðendum; sjálfþróaða slurry dælan hefur 2-5 sinnum lengri endingartíma en svipaðar hefðbundnar vörur á markaðnum, með framúrskarandi slitþol og endingarkosti. Verksmiðjan er búin tveimur settum af vinnustöðvum fyrir háþrýsti- og lágþrýstingsdæluprófun og allar fullunnar vörur fara í fulla skoðun áður en þær fara frá verksmiðjunni og fá 100% hæft hlutfall fyrir vörurnar.